如何使用干式铝塑贴合机

使用干式铝塑复合机时，可以遵循以下步骤和注意事项：

1. **操作前准备**：

   - 确保工作区域整洁、通风良好，消防设备齐全，并清除工作区域内的杂物。

   - 检查干式复合机设备，确保所有传动部件、电气部件和控制系统正常运转。

   - 检查辊筒表面是否光滑，无明显损伤或异物。

   - 检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统是否正常。

2. **操作流程**：

   - 接通电源并打开控制系统。

   - 按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。

   - 放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。

   - 经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。

   - 冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工。

3. **操作调试技术**：

   - 通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

   - 通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。

   - 通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。

4. **工艺控制**：

   - 上胶量的控制直接影响着复合膜成品的质量，特别是复合膜的剥离强度及其他一些特殊性要求。

   - 胶液的配置有着严格的程序，需要按照正确的比例和顺序添加主剂、稀释剂和固化剂。

   - 干燥控制：在一个拱型烘道中进行，干燥温度在60-90℃，不要过高，避免薄膜温度过高后，牵引拉张力下过度拉伸而复合后因薄膜收缩而发皱。

   - 张力控制：通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力。

5. **安全操作规程**：

   - 熟悉设备，了解设备的各种指示灯、报警器等设备保护装置的作用。

   - 穿戴安全防护用品，包括耐热手套、隔热衣、安全鞋、安全帽等。

   - 在开机前，需要对设备进行全面的检查，确保各部位无异常，并确认加热系统、压力系统、电器系统正常开启。

遵循上述步骤和注意事项，可以确保干式铝塑复合机的安全高效运行。