干式复合机的工作原理

干式复合机的工作原理如下：

1、准备：首先，按说明的走线方向将基材沿各导辊装好，同时将胶黏剂按比例调配好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开始涂布生产。

2、涂布：放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。

3、复合：经EPC气液纠偏进八复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。

4、冷却收卷：冷却收卷之后就完成了基材的整体生产加工。

生产时要注意以下问题：

（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。

（2）通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。

（3）通过调节离合器和制动器的张力来控制基材的牵张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。

为了提高高速分切机的切割效率，越来越多的滤料厂家希望一次性获得更多的窄幅宽滤料，因此目前市面上已经出现多工位收卷系统。多工位收卷系统使用时应当同时注意以下两点：

1、确定收卷后窄幅宽滤料的较大卷径，保证每个收卷工位能正常工作。这点十分重要。如果每个收卷工位空间不足将极大地制约收卷卷径的大小，这对放卷滤料的长度就有严格控制，不仅会极大地制约高速分切机的使用效率，而且将使工人频繁下料换卷，增大工作量。

2、收卷工位便于工人操作。收卷是高速分切机人工操作较频繁的地方，因此人性化的工位设计，如收卷工位高度等，将较好的减轻工人操作难度，提高生产效率。同时提高收卷工位的半自动化程度，如收卷轴可采用内充气式气胀轴，无需手动充气和放气，直接由手动阀控制。其次还可选用悬臂式卸料架，配套卸料辅助推料装置（机械手臂）等，可有效减少工人工作量。